点検及び検査

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点検

労働安全衛生法で有害な原材料・ガス・蒸気・粉じん等の発散する作業場には法規で適切な 局所排気装置等を設置することを事業者に義務づけています。 また規則でこの局所排気装置等、及び除じん装置の性能を確保するために 「局所排気装置・プッシュプル換気装置 及び除じん装置の定期自主検査指針の解説」にもとづいた定期自主検査を事業者に義務づけています。

検査

アスペック工装では、定期自主検査の代行業務を行っております。 局所排気装置は、1年以内に1回、有資格者による定期自主検査を実施し、その結果を記録・保存しておくことが義務づけられています。 事業者は作業環境の保全、作業者の健康を維持するために必ず実施しなければなりません。

フード

点検項目 点検方法
内面及び外面の磨耗、腐食変形等の状態 目視、打診 等
吸い込み気流の状態 発煙管による気流可視可
給気及び排気の能力 風速計による実測
吸引風速測定 風速計による実測
室内気流の測定 風速計による実測
作業点照度測定 照度計による実測
騒音測定 騒音計による実測
その他(設置の状況、形状等) 随時、適正な測定方法による

ダクト

点検項目 点検方法
外面の磨耗、腐食変形等の状態 目視、打診 等
内面の磨耗、腐食変形等の状態 目視、打診 スコープ等
ダンパーの状態 開閉確認等
接続部の状態 目視、発煙管による気流可視化
点検口等の状態 目視、開閉確認等
排風量の測定 風速計による実測
静圧・動圧測定 静圧計・動圧計
搬送速度の適正チェック 風速計による実測

ファン及び電動機

点検項目 点検方法
ケーシングの表面の状態 目視、打診 等
ケーシングの内面、インペラー及び
ガイドベーンの状態
目視、打診 等
ベルトの状態 目視により傷、破損等の確認
テンションゲージによる撓み測定
ファンの回転方向、回転数 回転計による実測
軸受けの状態 聴音器による異音確認
非接触温度計による表面温度実測
電動機の状態(動作状態) 聴音器による異音確認
温度計による表面温度実測
振動計による振動値実測
電動機の状態(電気系統) 故障診断器(磨耗系・構造系)
クランプメーターによる電流値実測
絶縁抵抗計による抵抗値実測
安全カバー及び
その取付け部の状態
目視、打診 等
制御盤の状態 テスター・クランプメーターによる電圧・電流値実測
ファンの排風量 熱線風速計による実測

空気清浄装置

点検項目 点検方法
外面の磨耗、腐食変形等の状態 目視、打診 等
接合部の状態 目視
充填物の目詰まり、破損 目視
スプレーノズル状態 目視
循環タンク破損、腐食、変形等 目視
洗浄水の汚れ確認 ph計、試験紙による状態確認
循環ポンプの状態(取付状態) 目視、打診 等
循環ポンプの状態(動作状態) 振動計・騒音計・故障診断器(磨耗系・構造系)・電流計・電圧計・絶縁抵抗計・聴音器・ 圧力 等の確認
吸い込み気流の状態確認

吸い込み気流の状態確認

吸引風速測定

吸引風速測定

ベルト撓み点検

ベルト撓み点検

モーター回転数測定

モーター回転数測定

静圧・動圧測定

静圧・動圧測定


当社納入の装置に限らず、他社購入装置についても各種点検を承ります。
点検の際に発見された性能不足や劣化、損傷等については、改善策をご提案いたします。